Plogskjærblander

Denne horisontale plogskjærblanderen er et effektivt blandeutstyr designet for pulver-, granulære og fast-flytende blandede materialer. Det er mye brukt i blandingsprosesser av kalsium-sinkstabilisatorer, PVC-tilsetningsstoffer, tørrmørtel, kjemiske råvarer og andre materialer. Hoveddelen er laget av speilpolert rustfritt stål, som er korrosjonsbestandig og lett å rengjøre, og oppfyller fullt ut hygiene- og prosesskravene til kjemiske, byggematerialer og andre industrier.

Utstyret har en horisontal sylinderstruktur med en stiv stålramme, som sikrer stabil drift uten risting. Transmisjonsdelen er godt beskyttet med lavt støynivå og enkelt vedlikehold, egnet for kontinuerlig og batchproduksjon.

Struktur og kjernekonfigurasjon

Sylinder og ramme

Sylinderen er laget av SUS304 rustfritt stål med speilpolert inn- og utside, ingen døde hjørner, lett å rengjøre. Begge endeflensene har hurtigutløsende boltstruktur for enkel intern inspeksjon og rengjøring. Rammen er laget av malt karbonstål med høy styrke og god stabilitet, ingen deformasjoner ved langvarig bruk. Fôrporter er satt på toppen av sylinderen, og et hurtigåpningskum er på siden for materialobservasjon og vedlikehold.

Plogakselsystem

Flere sett med plogformede blandeblader er installert på hovedakselen. Når akselen roterer, driver plogene materialet til å bevege seg radialt og aksialt, og danner en sirkulerende blandestrøm raskt. Plogene er laget av slitesterke materialer med lang levetid, god tilpasningsevne til materialer, og ingen døde hjørner for opphopning.

Høyhastighetshakker (valgfritt)

Reserverte posisjoner for høyhastighetskuttere på siden av sylinderen, som kan installeres i henhold til materialkrav. Hakkerne skjærer og deagglomererer kakede materialer, spesielt egnet for å blande prosesser med flytende tilsetningsstoffer. De kan raskt forstøve og jevnt spre væsker til pulvere, unngå agglomerering av additiv og forbedre ensartet blanding.

Overføringssystem

Hovedstasjonen bruker motor + reduksjonsmotor direkte tilkobling, med høy overføringseffektivitet og stabil drift. Utstyrt med koblinger og beskyttelsesenheter, er den trygg, pålitelig og har lav feilrate. Motorkraft tilpasses i henhold til utstyrsvolum for å møte ulike materialviskositets- og blandelastkrav.

Utladnings- og hjelpekonfigurasjoner

En utløpsport med stor diameter er satt i bunnen av sylinderen, som kan utstyres med spjeldventil/kuleventil for restfri og fullstendig tømming. I henhold til prosesskravene kan væskesprøyteanordninger og kappevarme-/kjølestrukturer utstyres for å realisere spesielle prosesser som sprøyting under blanding og temperaturkontrollert blanding.

Arbeidsprinsipp

Når utstyret fungerer, driver hovedakselen plogene til å rotere. Plogene kaster materialet langs sylinderveggen, og danner radial og aksial strømning for raskt å skape en sirkulerende blandestrøm. Samtidig, når materialet passerer gjennom høyhastighetshutterne (hvis montert), klippes det og spres for å foredle materialet ytterligere og eliminere agglomerater. Under den doble virkningen av konveksjonsblanding med ploger og skjærende dispersjon med hakkere, kan materialet blandes jevnt på kort tid, og segregering er ikke lett å skje under blanding, egnet for jevn blanding av materialer med forskjellige spesifikke vekter og partikkelstørrelser.

Fordeler

Høy blandeeffektivitet: Dobbel blandestruktur av ploger og kuttere, høy blandeensartethet, kort batch-blandingstid, høy produksjonseffektivitet.

Bred tilpasningsevne: Kan håndtere ulike materialer som tørt pulver, granulat og fast-flytende blandinger, egnet for kalsium-sink stabilisatorer, PVC-tilsetningsstoffer, tørr mørtel og andre industrier.

Enkel rengjøring og vedlikehold: Speilpolert sylinder i rustfritt stål + hurtigåpnende kum, ingen døde hjørner inni, lett å rengjøre, praktisk for krysskontamineringskontroll ved materialskifte.

Stabil og pålitelig drift: Sterk generell strukturell stivhet, stabilt overføringssystem, lav støy og lav feilrate, egnet for langsiktig kontinuerlig produksjon.

Høy tilpasning: Volum, materiale, oppvarming/kjølestruktur, væskesprøyteanordning og andre konfigurasjoner kan tilpasses i henhold til kundens prosesskrav for å møte ulike produksjonsscenarier.

Søknader

Kjemisk industri: Blanding av PVC kalsium-sink stabilisatorer, plasttilsetningsstoffer, gummitilsetningsstoffer, pigmenter, fargestoffer og andre pulvere.

Byggematerialeindustri: Blanding av tørr mørtel, sparkelpulver, varmeisolasjonsmaterialer og andre tørre pulver.

Næringsmiddel/farmasøytisk industri: Sanitær blanding av mattilsetningsstoffer, krydder, farmasøytiske pulver, etc.

Andre industrier: Blanding og prosessering av pulvermaterialer som plantevernmidler, fôr, keramiske råvarer og ildfaste materialer.